第一百八十四章 新能源与新模式（2 / 3）

通用电气的这些燃气轮机，循环燃烧的热效率在58左右，安装了温差发电系统后，整体热效率会再次提升10，达到惊人的68。

前前后后用了12天时间，终于完成了对韦州煤矸石发电厂的新能源化改造。

总控室。

杜金华推门而入：“王总，全部设备都复检完成，可以开始试运行了。”

“辛苦杜总了。”王守立刻吩咐开始试运行测试。

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韦州煤矸石发电厂的两大厂区，随着试运行测试的启动，一车车煤矸石和洗中煤，被倒入粉碎机中，经过粉碎机的初步粉碎，煤矸石和洗中煤变成粗颗粒。

这些手指头大小的混合粗颗粒，通过传送带，进入练气车间，大量n16催化剂溶液被喷洒在混合颗粒中，在水温和紫外线的辅助下，混合粗颗粒中的有机质，很快大量被转变成甲烷、丙烷气体。

混合燃气经过输气管道，达到发电厂区，进入燃气轮机中，很快电厂的输出电力疯狂暴涨起来。

一台额定功率300兆瓦的燃气轮机发电机组，在全功率运转下，竟然爆发出351兆瓦的输出功率。

比起普通的燃煤发电机组，同样的热值下，燃煤发电机组只有40的效率，而温差＋燃气轮机的热效率，已经爆发到68。

热效率的提升，让同样燃料可以发挥出更高的利用率，既减少了污染的排放，也提升了供电量，对于发电公司而言，发电成本将进一步下降。

在持续运行了两天左右，整个系统的小毛病，被工程师们一一找出来，随即停机改进。

厂区内。

这两天试运行产生的电力，也没有被浪费，而是全部用于提炼元素、提炼甲烷和丙烷，浪费是可耻的。

这些多出来的甲烷和丙烷，被储存在距离厂区23公里之外的储备区中，专门应对原材料短缺的紧急备用。

除此之外，在练气厂区中，还有燧人公司研发的全新工艺，二氧化碳脱碳技术。

王硕和杜金华等人，戴着防毒头盔，看着被压缩成为碳砖的纯碳粉，这些纯碳粉，就是通过二氧化碳脱碳技术生产出来的产物。

“这个技术好，你们燧人公司的想法真是天马行空。”