第一百四十五章：转战3车间（1 / 1）

在2车间做了6个多月，今天被安排到去看3车间了。从一个熟悉的工作环境换到一个不熟悉的工作环境，难免有点不好把控。

开班前会时，人数是比较少的。在2车间是因为1车间也一起，所以在那边开会时人数要多一点。，3车间这边的话就相对来说人数少。

取膜时，对机台不熟悉，要看编号才知道是那台机。不过还好，3车间的机台编号是31到36，摆放位置也是按照顺序的，不像2车间那边编号是乱的。相对而言，3车间这边的机台环境也比2车间那边要干净整洁很多。

3车间的测厚仪卡膜，厚度是有点偏厚的，7u以上的膜要按照-2来卡。

35号机做的膜都是比较宽的，客户又有单张要求，好几次首检时，单张宽度都是超宽的，只能让机长调整，移窄一点。

36号机做的冷套膜一个多小时就要下一次，卡膜之后要记录相关数据，折边位置还要不同颜色标识厚度数据。这种冷套膜，它的表面可以喷注日期和印刷图案。

34号机是做大单，就下了3轴膜，重点关注生产过程，做好相应的巡检。

33号机，接班做的无电晕的膜，后面转到生产有电晕的膜。转规格前后的膜都需要电晕检验，确保电晕值正确。

32号机做完xg型号的膜转普通料生产，55u左右的膜就有很多的膜口线，勉强可以让他生产，到后面下午17点左右要做更厚的膜就不能再生产了，就需要停机清模口，调整好之后再生产。

31好号机生产到下午时，转到到dr25型号的膜，首检需要测热封，无电晕，下膜后，每件都要复卷留样测热封并保留热封样条。

熟悉工作内容和岗位职责，知晓生产任务和客户要求，按照操作指引执行，确保产品质量。